Системы проверки этикеток
Системы проверки этикеток SICK для комплексной автоматизации контроля, идентификации, навигации и профилирования объектов. В разделе представлены готовые системы и решения для производства, логистики и робототехники.
Показаны все результаты (10)
LBC611-06AB
LBC611-06AB — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Внутреннее освещение: LED, visible amber light, 617 nm, ± 50 nm
- Место для обратной связи: LED, visible green light, 525 nm, ± 15 nm
- Помощь в настройке: Laser, visible red light, 630 nm, ± 15 nm
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 56” from May 8, 2019 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
LBC611-12AB
LBC611-12AB — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Внутреннее освещение: LED, visible amber light, 617 nm, ± 50 nm
- Место для обратной связи: LED, visible green light, 525 nm, ± 15 nm
- Помощь в настройке: Laser, visible red light, 630 nm, ± 15 nm
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 56” from May 8, 2019 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
LBC621-10RB
LBC621-10RB — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Внутреннее освещение: LED, visible red light, 617 nm, ± 15 nm
- Место для обратной связи: LED, visible green light, 525 nm, ± 15 nm
- Помощь в настройке: Laser, visible red light, 630 nm ... 680 nm
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 50” from June 24, 2007 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
LBC621-17NIR
LBC621-17NIR — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Внутреннее освещение: LED, infrared, 850 nm, ± 25 nm
- Место для обратной связи: LED, visible green light, 525 nm, ± 15 nm
- Помощь в настройке: Laser, visible red light, 630 nm ... 680 nm
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 50” from June 24, 2007 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
LBC621-17RB
LBC621-17RB — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Внутреннее освещение: LED, visible red light, 617 nm, ± 15 nm
- Место для обратной связи: LED, visible green light, 525 nm, ± 15 nm
- Помощь в настройке: Laser, visible red light, 630 nm ... 680 nm
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 50” from June 24, 2007 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
LBC631
LBC631 — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 50” from June 24, 2007 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
- Фокус: Adjustable focus (manually)
- Датчик: CMOS matrix sensor, grayscale values, 1.3 Mpixel, 1,280 px, 1,024 px
- Спектральный диапазон: Approx. 400 nm ... 900 nm
LBC632
LBC632 — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 50” from June 24, 2007 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
- Фокус: Adjustable focus (manually)
- Датчик: CMOS matrix sensor, grayscale values, 1.9 Mpixel, 1,600 px, 1,200 px
- Спектральный диапазон: Approx. 400 nm ... 900 nm
LBC642
LBC642 — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 50” from June 24, 2007 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
- Фокус: Adjustable focus (manually)
- Датчик: CMOS matrix sensor, grayscale values, 1.7 Mpixel, 1,600 px, 1,088 px
- Спектральный диапазон: Approx. 400 nm ... 900 nm
LBC652
LBC652 — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 50” from June 24, 2007 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
- Фокус: Adjustable focus (manually)
- Датчик: CMOS matrix sensor, grayscale values, 2.1 Mpixel, 2,048 px, 1,088 px
- Спектральный диапазон: Approx. 400 nm ... 900 nm
LBC654
LBC654 — вариант продукции серии Проверка этикеток из группы «Системы контроля качества».
- Технология: 2D snapshot
- Лазерный класс: 1, complies with 21 CFR 1040.10 except for the conformance according to “Laser Notice No. 50” from June 24, 2007 (IEC 60825-1:2014, EN 60825-1:2014)
- Фокус: Adjustable focus (manually)
- Датчик: CMOS matrix sensor, grayscale values, 4.2 Mpixel, 2,048 px, 2,048 px
- Спектральный диапазон: Approx. 400 nm ... 900 nm
Системы проверки этикеток SICK
Системы проверки этикеток SICK предназначены для контроля этикеток, печати и маркировки на изделии, упаковке или детали. Главная инженерная задача здесь не просто "увидеть объект", а проверить, что label или direct part marking присутствует, читается, расположен правильно и соответствует производственным требованиям по тексту, коду, дате, партии или геометрии.
Label Checker и состав проверки
В официальном контексте SICK для Label Checker описаны проверки сложной маркировки: OCR и чтение текста, barcode reading, 2D code reading, human-readable text, production date, expiry date, batch number, label presence, correct label placement, label dimensions и direct part markings. Эти функции зависят от применения и конфигурации, поэтому при подборе сначала определяют, какой именно элемент маркировки должен быть проверен.
Система проверки этикетки обычно связывает камеру или несколько камер, объектив, освещение, обработку изображения, интерфейс управления и сигнал результата. В документированных вариантах встречаются разные camera configurations, resolution, processing performance, lenses и illumination; web interface может применяться для настройки и контроля в предусмотренных версиях. Выбор конкретной конфигурации требует проверки объекта, скорости линии и условий считывания.
Отличие от сериализации и Track & Trace
Проверка этикетки отвечает на вопрос: корректна ли маркировка как напечатанный или нанесённый носитель информации. Сериализация поддонов решает другую задачу: присвоена ли уникальная идентичность и выполнена ли регистрация в traceability workflow. Track & Trace шире и описывает путь объекта по процессу. Поэтому чтение QR-кода в системе проверки этикеток нельзя автоматически превращать в утверждение о полной прослеживаемости партии или жизненного цикла изделия.
В производственной линии результат проверки может использоваться для остановки, отвода, повторной маркировки, регистрации ошибки или передачи статуса в контроллер. Для такой логики важны допустимая задержка, стабильность распознавания, качество печати, контраст, загрязнение поверхности, поле зрения, ориентация упаковки и синхронизация с датчиком положения или триггером съёмки.
Данные для выбора и замены
Для спецификации системы проверки этикеток указывают тип маркировки, кодировку barcode или 2D code, язык и формат OCR, размер этикетки, допустимое смещение, скорость конвейера, расстояние до объекта, lighting conditions, требования к разрешению, схему подключения, питание, кабель, разъём, экранирование, заземление и интерфейс обмена с PLC или MES. Если проверяется срок годности или номер партии, отдельно фиксируют правила допустимых значений.
Для замены нужны артикул старой системы, код исполнения, фотографии камеры и освещения, пример корректной и некорректной этикетки, схема монтажа, техническая документация, диагностические сообщения и описание того, как линия реагирует на ошибку. Так системы проверки этикеток остаются отдельной label-inspection задачей и не смешиваются с классификацией, целостностью поддонов или поиском посторонних предметов.